סיימו לנחש – השתמשו במערכות UV אמינות
במשך זמן רב, מערכות UV פעלו באופן אוטומטי – פשוט מחברים אותן לחשמל, הן פועלות, ואפשר רק לקוות שהן אכן מבצעות את תפקידן. הבעיה היא שלמעשה, אלו “נורות עיוורות” – אנו יודעים שיש להן חשמל, אך אין לנו מושג אם יש מספיק גז בתוכן או אם הן אכן משמידות את החיידקים. זו בעצם המרה של סיכון לבלבול.
למה השיטה הישנה מסבכת את העניינים
רוב האנשים פשוט משתמשים בטיימר – כשהקלנדר מראה שהנורה כבר לא עובדת, הם מחליפים אותה. אך זה לא תמיד מדויק – לפעמים זורקים נורה טובה מדי מוקדם, ולפעמים הנורה לא מפיקה מספיק קרינה UV, כך שהמערכת עדיין לא יעילה.
פתרנו את זה על ידי הוספת מודולי IoT למערכות. כעת אנו יכולים לעקוב אחר המתח והזרם בכל נורה. אם המתח יורד, זה בדרך כלל אומר שהאלקטרודות נשחקות או שהקוורץ מלוכלך. במקום לנחש, יש לנו מידע בזמן אמת – נדע בדיוק מתי הנורה כבר לא עובדת ביעילות. לא עוד ניחושים.
החלק הקשה – ואיך אנו פותרים אותו
אי אפשר פשוט להרכיב חיישן על הנורה – הם נהיים חמים מאוד. אם הרכיבים האלקטרוניים נמצאים קרוב מדי לנורה, הם ייהרסו תוך דקות. כדי למנוע זאת, אנו משתמשים בכבלים מוגנים ומרחיקים את מודולי החיישנים מהחום. זה כמובן מסבך את ההתקנה בתחילה – יהיה צורך בגייטווי ובפרוטוקולים כמו Modbus או MQTT כדי להעביר את הנתונים ל-PLC. זה עולה קצת יותר, אך זה עדיף על הצורך להחליף נורות כל הזמן רק בגלל שהקלנדר אומר זאת.
מה זה באמת משנה עבורכם
זה הופך את תהליך החיטוי באמצעות UV לדבר שניתן לנהל בצורה יעילה. דמיינו מתקן באורך 100 מטרים – במקום לשלוח טכנאי שיעבור לאורך כל המתקן ויבדוק את הנורות, ניתן פשוט לבדוק את הנתונים במסך. זה פתרון מעולה – נדע בוודאות שהמתקן נקי מחיידקים, בלי לבזבז זמן רב בבדיקות ידניות.