לוגיסטיקה חוצת גבולות אינה מסלחת לאריזות חלשות. ברגע שהשליחה יוצאת מהמזח, היא נחשפת לגירויים שונים – זעזועים, לחץ, שינויים דרסטיים בטמפרטורה. עם אריזות מגנות מודפסות בטכנולוגיית 3D, החיבור בין החלקים המודפסים לבין המעטפת המגנה הוא הנקודה שבה עלולה להיווצר בעיה. טיפול באמצעות אור UV הופך את אותו חיבור לממשק אמין ויציב.
מה באמת חשוב? אנו מייצרים מנורות UV להדפסה ב-3D תוך הקפדה על פלט ספקטרלי מבוקר ועל העברת אנרגיה עקבית. אנו משתמשים בפרופיל ספקטרלי צר, בעל עוצמה של 385 ננומטר, התואם את החומרים המשמשים להדפסה, מבלי לגרום לחום יתר על החלקים המודפסים. עוצמת האור על פני השטח של החלקים המודפסים היא 1,200 מיליוואט לסמ”ר, ואנו מכווננים את עוצמת האנרגיה ל-800–1,200 מיליג’ול לסמ”ר – מספיק כדי לאפשר חיבור מלא של החלקים בתוך שניות.
המנורה נמצאת מאחורי מחזיר אור מצופה בחומר דיכרואיק, כדי למנוע פליטת אור לא רצויה ולהגדיל את כמות האור UV השימושי. אנו גם מעקבים אחר עוצמת האור באמצעות מדידות מדויקות. פעולה ללא יצירת אוזון שומרת על סביבה נקייה יותר ומפחיתה את הצורך בתחזוקה.
למה זה עובד טוב במפעל? האריזות נשארות יציבות גם בתנאי רטט, והתהליך חוזר על עצמו שוב ושוב. זמן הטיפול באמצעות אור UV הוא כמה שניות בלבד, כך שהקצב של ההדפסה עולה מבלי לפגוע בחוזק החיבור בין החלקים.
העקביות הספקטרלית מונעת כישלונות כתוצאה מחיבור לא מלא או חולשה יתרה של החלקים המודפסים. בנוסף, מכיוון שהמנורה מספקת את כמות הפוטונים הנדרשת מבלי לחמם את החומרים, צריכת האנרגיה נשארת מתונה. התוצאה היא אריזות ששומרות על צורתן, סופגות את הזעזועים, ומגיעות במצב שלם – ללא נזקים או צורך בתיקונים.
הפרטים שיכולים לגרום לבעיות אם לא יילקחו בחשבון יש להתחשב בגאומטריה האופטית של המדפסת. טווח ההתאמה צר מאוד – סטייה של כמה מילימטרים מהמישור הפוקלי יכולה לגרום לירידה משמעותית בעוצמת האור.
יש לבדוק את התאמת המנורה למחזורי הפעלה/כיבוי של המדפסת. הפעלה/כיבוי מהירים בעוצמה גבוהה יכולים לקצר את חיי המנורה.
יש לתכנן גם את תהליכי הקירור וזרימת האוויר. אפילו מנורות ללא יצירת אוזון פולטות חום, ואם לא יסולק החום, עוצמת האור לא תישאר יציבה לאורך יותר מ-5,000 שעות.