
गैलियम आयोडाइड लैंप्स को वास्तव में उपयोगी बनाना यदि आपने कभी ऐसी समस्याओं का सामना किया है, जैसे कि स्याही चिपचिपी रह जाए, या कोटिंग ठीक से सुख न जाए, तो आपको इसकी परेशानी समझ में आ ही गई होगी। मशीनें चल रही हैं, लाइटें भी जल रही हैं, लेकिन सतह अभी भी ठीक नहीं लग रही है। ऐसा इसलिए होता है, क्योंकि सामान्य पारा लैंप्स ऐसी मोटी सतहों को छेद नहीं पाते। यहीं पर गैलियम आयोडाइड लैंप्स काम आते हैं। ये लैंप्स 300नैनोमीटर से 400नैनोमीटर की तरंगदैर्घ्य पर अधिक प्रभावी होते हैं। सरल शब्दों में, ये गहराई तक पहुँच पाते हैं। जबकि सामान्य लैंप्स केवल सतह की ऊपरी परत को ही प्रभावित कर पाते हैं, गैलियम आयोडाइड लैंप्स सतह की गहराई तक पहुँच पाते हैं। यही कारण है कि ऐसी सतहें वास्तव में सूख जाती हैं। लेकिन यहाँ एक समस्या है… ये लैंप्स बहुत गर्म हो जाते हैं। गैलियम प्लाज्मा को चालू रखने हेतु बहुत ऊर्जा की आवश्यकता होती है। यदि रिफ्लेक्टरों में कोई खामी हो, तो गर्मी के कारण लैंप जल सकता है। नया लैंप लगाने से पहले, अपने कूलिंग फैनों एवं हीट सिंक्स की जाँच अवश्य करें। यदि कूलिंग प्रणाली पर्याप्त न हो, तो लैंप जल्दी ही खराब हो जाएगा। यह एक तरह का समझौता है… आपको गहरी, मजबूत कोटिंग मिलती है, लेकिन आपको गर्मी के प्रबंधन पर अधिक ध्यान देना होगा। लेकिन यह सिर्फ लैंप की ही बात नहीं है… एक लैंप की गुणवत्ता, उसे सपोर्ट करने वाले उपकरणों पर भी निर्भर है। हमने कई लोगों को ऐसा करते हुए देखा है… वे बस एक लैंप खरीदकर उम्मीद करते हैं कि सब कुछ ठीक हो जाएगा… लेकिन यह तो जुआ ही है। हम तो पूरी स्थिति को ध्यान में रखते हैं… जैसे कि आपकी उत्पादन गति, कोटिंग की मोटाई, एवं आपके उपकरणों की क्षमता। यदि आप बहुत अधिक ऊर्जा उपयोग में लाएंगे, तो सामग्री जल सकती है… और यदि कम ऊर्जा ही उपयोग में आएगी, तो स्याही सतह पर ही रह जाएगी। हम आपके साथ मिलकर यह तय करेंगे कि आपको कितना वोल्टेज एवं फ्रीक्वेंसी की आवश्यकता है… इस तरह, प्रक्रिया स्थिर रहेगी, एवं आपको अब केवल उत्पादन पर ही ध्यान देना होगा।