보시다시피, UV 살균등은 매우 강력한 효과를 가지고 있습니다. 하지만 그 힘은 양날의 검과 같습니다. 여기서 말하는 것은 단순히 ‘출력량’만이 아닙니다. 고에너지 광자들이 피부를 손상시키거나 눈을 해칠 수도 있습니다. 만약 더 자동화된, 통합된 소독 시스템을 사용하고 싶다면, 그냥 대충 설치해서는 안 됩니다. 안전성은 설계 단계에서 반드시 고려되어야 합니다. 위험 관리 단파 UVC(254nm)는 분자 결합을 파괴함으로써 작용합니다. 이는 세균을 죽이는 데는 효과적이지만, 사람에게는 치명적입니다. 제 조언은 수동 스위치를 믿지 마세요. 그건 재앙을 부를 수 있는 방법입니다. 캐비닛 문이 열리는 순간 바로 작동하는 센서가 필요합니다. 저희는 즉시 전원을 차단하는 안전장치를 사용합니다. 지연이 있어서는 안 되며, “거의”라는 개념도 없습니다. 그냥 즉시 꺼져야 합니다. 장비와 보호 장치 선택하는 유리나 외장재는 오류가 발생했을 때 얼마나 큰 여유가 있는지를 결정합니다. 저희는 빛의 투과율이 높은 융합 석영을 선호합니다. 하지만 이 재료는 매우 깨지기 쉽습니다. 따라서 보호용 커버나 강화유리를 사용해야 합니다. 이렇게 하면 램프가 깨져서 제품에 피해를 주는 것을 방지할 수 있으며, 불필요한 광선이 작업장으로 새어 나가는 것도 막을 수 있습니다. 강도와 노출 시간 병원체를 더 빨리 죽이기 위해 출력을 높이고 싶은 유혹이 있습니다. 하지만 그렇게 하면 문제가 생깁니다. 출력을 높이면 오존이 축적될 위험이 있으며, 소켓에도 큰 열 스트레스가 가해집니다. 더 빠른 처리 속도를 원한다면, 냉각팬이 제대로 작동할 수 있는지 확인해야 합니다. 만약 램프가 과열되면, 조기에 고장 날 수 있으며, 심한 경우 소켓도 파손될 수 있습니다. 설치 및 유지 보수 모든 것을 연결할 때는 차폐된 케이블을 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 EMI 간섭으로 인해 PLC에 문제가 생길 수 있습니다. 그건 정말 골칫거리입니다. 그리고 중요한 점은,빛의 밝기를 보고 출력을 추정해서는 안 됩니다. UVC는 보이지 않습니다. 보이지 않더라도 여전히 피부에 영향을 줍니다. 반드시 UV-C 측정기를 사용하여 방사선 수준을 확인해야 합니다. 그리고 PPE를 착용해야 합니다. 유지 보수할 때는 UV 차단 기능이 있는 안경을 반드시 착용해야 합니다.