보도구역에서는, 약한 빛을 내는 전등도 갑자기 고장나는 일은 없습니다. 문제는 사소한 부분에서 발생합니다. 라벨에 인쇄된 글자가 흐릿해지거나, 접힌 판지 위에 인쇄된 내용물이 끈적거리게 되거나, 아직 완전히 경화되지 않은 접착제층으로 인해 필름이 찢어지는 경우도 있습니다. 이러한 문제들의 원인은 모두 수은 램프의 성능 저하 때문입니다. 아크관이 낡으면 스펙트럼의 분포가 변하고, 최대 방사량이 줄어들어 경화에 필요한 시간도 단축됩니다. 우리는 이러한 문제를 해결하기 위해 교체용 수은 UV 램프를 만듭니다. 이를 통해 일관된 방사량을 확보할 수 있습니다.
실제로 중요한 것은 라벨에 표시된 출력값이 아니라, 기판에 도달하는 에너지 밀도입니다. 우리는 OEM의 스펙트럼 프로필에 맞춰 출력을 안정적으로 유지하며, 일관된 최대 방사량과 광개시제가 제 역할을 할 수 있는 에너지량을 제공합니다.
쿼츠 아크관의 크기는 원래의 크기와 동일하며, 반사판의 형태도 그대로 유지되므로 빛이 정해진 위치에 도달합니다. 따라서 램프의 출력은 수명 동안 안정적으로 유지되며, 스펙트럼 변화도 최소화됩니다. 또한 통합된 이색 코팅 덕분에 열이 발생해도 UV 광선의 품질은 그대로 유지되며, 오존이 생성되지 않아 램프의 온도도 낮고 깨끗하게 유지됩니다.
실제 생산 환경에서 이것이 중요한 이유는, UV 오프세트, 플렉소, 스크린 인쇄 공정에서는 경화 속도가 인쇄 속도를 결정하기 때문입니다. 램프의 출력을 정상 상태로 되돌리면, 설계된 인쇄 속도를 다시 얻을 수 있습니다. 또한 램프 교체로 인한 계획되지 않은 중단도 줄어들고, 폐기물도 감소합니다. 반사판의 효율성이 유지되므로 에너지 소비도 줄어들고, 램프의 온도도 프린터의 열 관리 범위 내에 머물게 됩니다.
램프를 교체하기 전에 몇 가지 확인해야 할 사항이 있습니다. 커넥터의 종류, 아크의 길이, 그리고 전력 요구사항을 램프 홀더와 전원 공급 장치와 비교해 보세요. 일부 기계의 경우, 램프를 교체한 후에는 새 램프의 방사량 프로필에 맞게 다시 조정해야 합니다. 또한 셔터 주기, 냉각 공기 흐름, 셔터 횟수와의 호환성도 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 조기 열화가 발생할 수 있습니다.