Het correct toepassen van UV-technologie op een snelwerkende productielijn
De meeste mensen zien UV-lampen gewoon als gewone lampjes. Maar als je ooit met een hoge snelheid hebt gewerkt, weet je dat ze eerder de ‘hartslag’ van de hele productieketen zijn.
Al 15 jaar worstelen we met het probleem dat er geen optimaal alternatief is voor ‘standaard’ UV-tubes – ze bieden niet de benodigde nauwkeurigheid wanneer de producten zich in grote snelheid voortbewegen.
Het probleem van ‘plakkerige’ oppervlakken
Als de producten zich in grote snelheid voortbewegen, kun je het niet riskeren dat de UV-straling niet effectief werkt. De straling moet krachtig en snel werken.
Wij hechten veel belang aan de frequentie van de UV-straling. Waarom? Omdat als de vermogenssterkte of golflengte zelfs maar iets afwijkt, de inkt nog steeds plakkerig blijft. Dat betekent dat de producten worden afgewezen en dat er geld verloren gaat.
Maar we moeten ook voorzichtig zijn: te veel energie op één plek kan ertoe leiden dat het plastic oppervlak beschadigt wordt. Het is een delicate balans – de UV-straling moet effectief werken, zonder dat het product smelt.
Kwarts en de hitteproblemen
Voor de behuizingen gebruiken we hoogzuiver gefuseerd kwarts. Gewoon glas dempt de UV-straling, terwijl kwarts deze juist doorlaat.
Deze lampen worden zwaar belast: ze gaan in een paar seconden van koud naar extreem heet. We hebben lang gewerkt om het seal tussen de elektroden en het kwarts perfect te maken. Als dit seal faalt, lekt er gas uit en zal de lamp vroegtijdig stoppen met werken.
En dan is er nog de hitte. Een lamp met hoge output zendt veel infraroodstraling uit. Als de ventilatoren of koelsystemen niet goed genoeg zijn, zal de levensduur van de lamp drastisch afnemen. Het is simpel gezegd: meer hitte = kortere levensduur van de lamp.
Het passen in de productielijn
Er is niets ergers dan een ‘universeel’ onderdeel dat eigenlijk niet past. We bouwen deze lampen zo dat ze perfect kunnen worden vervangen. Of het nu om standaard connectoren gaat of om maatwerk, de afmetingen moeten precies kloppen.
Als de reflector maar een millimeter scheef zit, gooi je 20% van het licht weg. Dat is enorm verspilling. We houden de toleranties zo laag mogelijk, zodat je de lamp gemakkelijk kunt installeren en weer verder kunt gaan met de productie, zonder de hele dag bezig te zijn met het recalibreren van de lamp.