На линии по производству кредитных карт непостоянное отверждение не является проблемой «может быть» — это проблема с отбраковкой. Недостаточное отверждение оставляет покрытие с недостаточным количеством сшивок, и карта не выдерживает абразивных нагрузок. Избыточное отверждение просто расходует мощность и сокращает срок службы лампы. Ультрафиолетовая лампа для отверждения должна обеспечивать воспроизводимую плотность энергии смена за сменой.
Технически важен спектральный соответствие. Мы используем ртутные лампы высокого давления, настроенные на 365 нм и 385 нм, поскольку эти длины волн соответствуют фотоинициаторам в ламинированных покрытиях и пигментных чернилах. Пиковая иррадиация должна измеряться на уровне подложки, а не у окна лампы.
Отражатели получают дихроические покрытия, чтобы пропускать видимый свет и отражать УФ—сохранять тепло от карты, при этом направляя больше полезного потока на поверхность. Стабильность выхода важнее пиковых значений в технических характеристиках. Лампа, у которой отклонение составляет 8% в первые 2000 часов, заставляет вас снизить скорость линии, чтобы избежать недостаточного отверждения.
Мы нацелены на 8000–10000 часов при 90% от начального выхода, и мы подгоняем длину дуги под ширину печати, чтобы вы не тратили энергию за пределами изображения.
Причина, по которой эта настройка работает на кредитных картах, заключается в одновременном управлении двумя факторами: теплом и дозой. Карты накапливают тепло и УФ-излучение, а основы — PVC и PC — деформируются, если вы не будете внимательны. Система поддерживает температуру поверхности достаточно низкой, чтобы защитить основу, одновременно обеспечивая необходимую плотность энергии для полного сшивания.
Результат прост: поверхность, устойчивая к царапинам и растворителям, с блеском и прозрачностью, которые требуют премиум-карты. Вы также сокращаете потребление энергии, поскольку геометрия отражателя и спектральный контроль направляют больше фотонов туда, где они действительно работают. Меньшее количество замен ламп также снижает время простоя.
Вот что нельзя обсуждать: выход лампы должен соответствовать скорости вашего принтера. Если работать слишком быстро, покрытие останется липким. Подтвердите отражательную способность и термическую стойкость подложки, затем установите скорость линии так, чтобы измеренная доза на подложке соответствовала химии чернил.
Ожидайте кривую разогрева — выход не стабилизируется, пока лампа не проработает несколько минут, поэтому короткие остановки могут привести к образованию полос отверждения. Используйте кварц без озона и правильно направляйте отводы. Вы идете на небольшую компромиссу в повышении рабочей температуры, что означает, что вам нужен контролируемый воздушный поток для защиты подложки.