Kredi kartı hattında, tutarsız kürlenme bir “belki” problemi değil, bir red yığını problemidir. Yetersiz kürlenme, kaplamanın çapraz bağlılıktan yoksun kalmasına neden olur ve kart aşınmayı geçemez. Aşırı kürlenme sadece enerji israfına yol açar ve lamba ömrünü azaltır. UV kürleme lambası, her vardiyada tekrarlanabilir enerji yoğunluğu sağlamalıdır.
Teknik olarak önemli olan, spektral uyumdur. Laminat kaplamalar ve pigmentli mürekkeplerde bulunan fotoinitiatörlerle uyumlu olduğu için 365 nm ve 385 nm’ye ayarlanmış yüksek basınçlı cıva buharı lambaları kullanıyoruz. Zirve ışınlanma, lamba penceresinde değil, alt tabaka düzleminde ölçülmelidir.
Yansıtıcılar, görünür ışığı geçirecek ve UV’yi yansıtacak şekilde dikroik kaplamalara sahiptir; bu, ısıyı karttan uzak tutarken yüzeye daha fazla kullanılabilir akı yönlendirmeye yardımcı olur. Çıktı istikrarı, bir spesifikasyon sayfasındaki zirve değerlerinden daha önemlidir. İlk 2,000 saatte %8 kayma gösteren bir lamba, yetersiz kürlenmeyi önlemek için hat hızını düşürmenizi zorunlu kılar.
8,000 ila 10,000 saatlik bir hedefimiz var ve ark uzunluğunu baskı genişliği ile eşleştiriyoruz, böylece görüntü dışındaki enerji israfını önlüyoruz.
Bu kurulumun kredi kartlarında başarılı olmasının nedeni, aynı anda iki şeyi yönetmektir: ısı ve doz. Kartlar, ısı ve UV maruziyeti biriktirir ve PVC ile PC çekirdekleri dikkatsiz davranıldığında deforme olur. Sistem, çekirdeği korumak için yüzey sıcaklığını yeterince düşük tutarken, tam çapraz bağlılık için gereken enerji yoğunluğunu da sağlar.
Getirisi açıktır: çizilmelere ve çözücülere dayanıklı bir yüzey, premium kartların talep ettiği parlaklık ve netlik. Ayrıca, yansıtıcı geometrisi ve spektral kontrol, daha fazla fotonu etkili bir şekilde çalıştığı yere yönlendirdiği için enerji kullanımını azaltırsınız. Daha az lamba değişimi de daha az duraklama anlamına gelir.
Pazarlık edemeyeceğiniz bir şey var: lamba çıktısı, yazıcı hızınıza eşleşmelidir. Çok hızlı çalışırsanız, kaplama yapışkan kalır. Alt tabaka yansıtıcılığını ve termal toleransı doğrulayın, ardından ölçülen dozu mürekkep kimyasıyla eşleştirmek için hat hızını ayarlayın.
Bir ısınma eğrisi bekleyin - çıktı birkaç dakika boyunca çalışmadan yerleşmez, bu nedenle kısa duraklamalar kürleme bantları oluşturabilir. Ozon içermeyen kuvars kullanın ve egzozu uygun şekilde yönlendirin. Alt tabakayı korumak için kontrollü hava akışına ihtiyacınız olacağı anlamına gelen biraz daha yüksek işletim sıcaklığından feragat edersiniz.