На прес-станціях слабка лампа не виходить з ладу раптово – її надійність зменшується поступово. Проблеми виникають через неправильне розташування елементів на етикетках, залишки клею на картонних упаковках, а також через недостатню стабільність склеювального шару. Усе це пов’язано зі зниженням потужності ртутної лампи з часом. Чим старіша лампа, тим більше змінюється спектр її випромінювання, зменшується максимальна інтенсивність світла, що призводить до скорочення часу процесу склеювання. Ми виготовляємо замінні ртутні УФ-лампи, які допомагають усунути ці проблеми та забезпечити стабільну інтенсивність світла.
Насправді важлива є енергійність світла на поверхні матеріалу, а не номінальна потужність лампи. Ми підбираємо такий спектр випромінювання, щоб він відповідав специфікаціям виробника, забезпечуємо стабільну інтенсивність світла в ультрафіолетовому діапазоні та гарантуємо необхідний рівень інтенсивності світла для ефективної роботи фотоініціатора.
Кварцова трубка лампи має такі ж розміри, як і оригінальна, а геометрія відбивача залишається незмінною, тож промені світла потрапляють туди, куди і передбачено. Інтенсивність світла залишається стабільною протягом усього терміну служби лампи; зміни спектру є мінімальними, а поведінка лампи наприкінці терміну служби є прогнозованою. Інтегровані дихроїчні покриття допомагають контролювати температуру без порушення ефективності УФ-випромінювання, а робота без озону допомагає зберігати лампу прохолодною та чистою.
Чому це важливо на практиці: на верстатах для УФ-друку швидкість процесу склеювання визначає швидкість роботи преса. Якщо повернути інтенсивність світла лампи до нормальних значень, можна повернути і швидкість роботи преса – не доведеться уповільнювати процес через необхідність перерв для заміни лампи. Також зменшуються непланові зупинки для заміни лампи, а також зменшується кількість бракованих продуктів. Споживання енергії також зменшується завдяки ефективності відбивача, а температурний профіль лампи залишається в межах допустимих значень для преса.
Перед заміною лампи необхідно перевірити тип роз’єму, довжину дуги та енергетичні вимоги лампи відносно кріплення та джерела живлення. На деяких пресах після заміни лампи необхідно перекалібрувати криву інтенсивності світла, щоб вона відповідала спектру нової лампи. Також необхідно перевірити сумісність лампи з циклом роботи преса, системою охолодження та кількістю замикань шторки – інакше може виникнути передчасне перегрівання лампи.