الحقيقة المتعلقة بمصابيح الأشعة فوق البنفسجية التي تحتوي على الزئبق
لقد قضيت وقتًا في حوالي 3,000 مصنع طباعة مختلف. وإذا كان هناك شيء تعلمته، فهو أن ما يبدو جيدًا في الجداول الفنية نادرًا ما يتطابق مع الواقع في أرضية المصنع.
في معظم الأوقات، عندما تتعطل مصابيح الأشعة فوق البنفسجية التي تحتوي على الزئبق، يلقي الناس اللوم على الزجاج المستخدم في صنع المصباح. لكن الحقيقة هي أن السبب عادةً يكون أن التصميم لم يأخذ في الاعتبار أن الآلات التي تعمل بسرعة عالية تصبح ساخنة للغاية.
كيف تحدث عملية التصليب؟
في الأساس، تستخدم هذه المصابيح طاقة الزئبق لتصليب الحبر. نراقب بعناية الطول الموجي 254 نانومتر و365 نانومتر، فهذان الطولان الموجيان يُعتبران “نقاط القوة” التي تساعد في تصليب الحبر.
إذا كانت قوة المصباح منخفضة جدًا، فإن الحبر سيظل لزجًا ويلتصق بكل شيء. لكن إذا كانت القوة مرتفعة جدًا، فإن ذلك سيؤدي إلى تلف المادة المستخدمة في الطباعة. إنه توازن دقيق للغاية.
مشكلة الحرارة
نختار قوة المصباح بناءً على سرعة حركة الآلة. كلما زادت القوة، كان بالإمكان تشغيل الآلة بسرعة أكبر. بسيط، أليس كذلك؟
ليس تمامًا.
المصابيح ذات القدرة العالية تنتج كمية كبيرة من الحرارة تحت الأحمر. إذا لم تكن مراوح التبريد قادرة على تحريك كمية كافية من الهواء، فإن الأنبوب الكوارتزي سيتعرض للضغط الشديد وسينكسر في النهاية. لذلك نستخدم كوارتزًا عالي النقاء، فهو قادر على تحمل التغيرات الشديدة في درجات الحرارة دون أن يتشوه.
كيفية تركيب المصباح والحفاظ عليه
نصنع مصابيح بديلة يمكن استخدامها بدلاً من المصابيح الأصلية، لأن لا أحد يريد أن تظل آلته خاملة لساعات. نقوم بترتيب الأقطاب الكهربائية بعناية حتى يظل التيار المار عبر الأنبوب مستقرًا.
لكن يجب أن نتذكر أن إخراج الأشعة فوق البنفسجية سينخفض مع تحرك الزئبق وتآكل الأقطاب الكهربائية. عادةً، يحدث ذلك بعد 1,000 إلى 2,000 ساعة من الاستخدام. هذه هي طبيعة الأمر.
نصيحة أخيرة: تحقق من جودة البالستر المستخدم. إذا لم يتطابق مقاومة البالستر مع مقاومة المصباح، فإنك ستواجه مشاكل. إما أن يفتقر المصباح إلى الطاقة اللازمة، أو أن يتعرض لضغط زائد، مما يؤدي إلى تلف المصباح في نصف الوقت المتوقع.