Émetteur UV au gallium pour fil épais

Sat, 20 Jun 2026 09:52:38 +0800

En ce qui concerne l’impression, les encres UV à couche épaisse nécessitent une énergie adaptée à la fréquence d’absorption des photoinitiateurs, ainsi qu’à la géométrie de l’encre elle-même. Si le spectre émis par la lampe n’est pas adapté, on obtient une couche superficielle solidifiée, tandis que la partie inférieure reste liquide. On risque également de brûler le support, simplement pour accélérer le processus d’essiccation.

Ce qui est vraiment important La polymérisation des couches épaisses dépend du bon ajustement du spectre émis, de l’intensité maximale d’irradiation et de la densité énergétique fournie. Les émetteurs UV au gallium concentrent leur rayonnement autour de 365 nm, c’est-à-dire la longueur d’onde utilisée par les photoinitiateurs dans la plupart des formules d’encre à couche épaisse. Ce choix de longueur d’onde permet aux photons de pénétrer uniformément dans la couche, ce qui favorise une polymérisation complète, de la surface jusqu’au fond de la couche.

Bulbe UV au gallium pour film sec

Thu, 18 Jun 2026 07:53:27 +0800

Avec une presse à écran elliptique entièrement automatique, on mesure le temps de cycle en secondes. Chaque seconde supplémentaire de séchage par flash contribue rapidement à allonger le temps total de traitement lorsque l’on réalise des milliers d’impressions. Si le module de polymérisation UV ne parvient pas à atteindre l’intensité d’émission requise, l’encre reste insuffisamment polymérisée. Il faut donc prolonger le temps de séchage, ce qui réduit la vitesse de production.

Ce qui est important sur le plan technique La lampe UV au gallium est conçue pour produire une lumière dans la gamme des 385–405 nm, ce qui correspond aux fréquences utilisées par les photoinitiateurs dans de nombreuses formules de films secs ou épais. Par rapport aux lampes à vapeur de mercure classiques, ce type de lampe diminue l’intensité à 254 nm et limite l’effet des rayons UV à courte longueur d’onde, qui peuvent provoquer l’formation d’ozone et un surchauffe de la surface. Cela permet d’obtenir plus d’énergie utile dans la bande d’absorption des photoinitiateurs, ce qui favorise un polymérisation plus rapide avec une dose totale moindre. Sur une presse elliptique, on cherche donc à maintenir une longueur d’arc stable, une intensité d’émission constante sur toute la surface du substrat, ainsi qu’une géométrie du réflecteur qui permette de conserver une ligne focale précise, même lorsque l’intensité de la lampe diminue.

Film on UV Lamp Plus

Émetteur UV au gallium pour fil épais

Bulbe UV au gallium pour film sec