
Come ottenere un’essiccazione efficace con i raggi UV, senza problemi
In sostanza, l’essiccazione con i raggi UV è semplicemente un modo elegante per dire che utilizziamo la luce per trasformare l’inchiostro liquido in uno stato solido. Il processo avviene in tempi molto rapidi. Tuttavia, per far funzionare questo sistema anche su prodotti di larghezza e velocità diverse, è necessario un sistema che non vincoli l’utente a un’unica modalità di funzionamento. Ecco perché abbiamo scelto una soluzione modulare.
Aumentare la produzione senza stress
Se decidete di aumentare la velocità del nastro trasportatore, l’inchiostro potrebbe sporcarsi, a meno che non si fornisca più energia luminosa. La maggior parte dei sistemi richiede modifiche complesse per aumentare la potenza necessaria. Non è il caso del nostro sistema: basta aggiungere semplicemente ulteriori lampade man mano che la produzione aumenta. Tuttavia, tenete presente che maggiore è la potenza delle lampade, maggiore sarà la pressione sul sistema di alimentazione elettrica. Assicuratevi quindi che i trasformatori siano in grado di gestire questa pressione iniziale, altrimenti potreste avere problemi con i interruttori di sicurezza.
Gestire il calore
All’interno della macchina, le lampade ad alta intensità sono posizionate all’interno di camere in alluminio riflettente. Questi riflessori non servono solo a decorare: contribuiscono a dirigere i raggi UV direttamente sul prodotto, evitando così sprechi di energia. Utilizziamo vetro di quarzo per le camere contenenti le lampade, poiché permette ai raggi UV di passare senza essere bloccati.
Tuttavia, ci sono dei problemi: queste lampade diventano molto calde. Se non si gestisce correttamente questo calore, i materiali su cui viene stampato l’inchiostro potrebbero deformarsi. Abbiamo quindi implementato un sistema di raffreddamento ad aria forzata per mantenere le temperature sotto controllo. Se i ventilatori smettono di funzionare o si intasano di polvere, ci saranno problemi: l’inchiostro potrebbe perdere qualità, oppure, se si stampa su plastica sottile, il prodotto potrebbe addirittura fondersi.
Mantenimento della macchina
Abbiamo progettato questi sistemi in modo che possano essere integrati facilmente nella linea di produzione esistente. Non è necessario ricostruire l’intera linea per poterli utilizzare. Inoltre, i supporti delle lampade sono regolabili: è possibile spostarle più vicino o più lontano dal prodotto, per ottenere l’intensità di essiccazione desiderata. È un semplice ajustment, ma è l’unico modo per ottenere risultati perfetti.
Per quanto riguarda la manutenzione, la sostituzione delle lampade richiede un lavoro manuale, ma non dovrebbe essere troppo complicato. Utilizziamo connettori standard, quindi è possibile sostituire una lampada danneggiata in pochi minuti.
Tenete presente che le lampade UV perdono efficacia nel tempo. Dopo alcune migliaia di ore di utilizzo, non sono più così efficaci. Quando notate che l’essiccazione non avviene correttamente, avete due opzioni: ridurre la velocità di produzione o sostituire le lampade.