M&R 또는 KTK 스크린 프레스에 장착된 UV 램프의 출력이 줄어들면, 생산 공정이 중단됩니다. 예외는 없습니다. 하루에 단 1분이라도 공정이 멈추면, 그만큼의 원자재가 낭비되고 프레스도 비효율적으로 작동하게 됩니다.
우리가 제작하는 극초단파 UV 램프는 OEM 제품과 완전히 동일한 형태로 설계되어 있습니다. 크기, 마운팅 방식, 전기 인터페이스도 모두 동일합니다. 그래서 별도의 조정이나 추가적인 작업이 필요 없습니다. 바로 사용할 수 있습니다.
핵심은 무엇인가? 우리는 222nm 주파수의 극초단파 UV 광선을 생성해냅니다. 이때 유해한 260–280nm 파장대는 차단되며, 살균 효과는 그대로 유지됩니다. 아크 길이, 전극 간격, 그리고 램프의 수명도 원본 제품과 동일하기 때문에, 전체 처리 과정에서 일관된 조사 강도와 분포가 유지됩니다.
램프의 수명 내내 출력 변동률은 ±3% 이내입니다. 석영 소재는 222nm 파장에서 높은 투과율을 보이며, 열 충격에도 강합니다. 반사판의 형상과 이색 코팅도 원본과 동일한 기준을 따르므로, 설계된 반사율과 광선의 균일성이 유지됩니다.
왜 이 제품이 프레스 공정에 유용한가? 중요한 부분에서 실질적인 이점을 얻을 수 있습니다. 일관된 조사 에너지 덕분에 불량품이 줄어들고, 예측 가능한 스펙트럼 출력 덕분에 과도한 조사 없이도 효과적인 사진활성제 활성화가 가능합니다.
공정 조건은 그대로 유지됩니다. 생산 속도도 그대로이며, 잉크 조성도 변하지 않습니다. 에너지 소비량도 OEM 제품과 비슷하며, 엄격한 제조 관리 덕분에 램프 간의 차이도 줄어듭니다. 그 결과, 예기치 않은 공정 중단이 줄어들고, 첫 번째 시트부터 마지막 시트까지 일관된 접착력과 안정적인 경화가 가능해집니다.
실용적인 세부 사항 주문하기 전에 정확한 전압, 커넥터 유형, 반사판 구성을 확인해야 합니다. M&R과 KTK 모델마다 핀 배열과 베이스의 방향이 다를 수 있습니다.
램프를 다룰 때는 반드시 몸체를 잡고 다뤄야 합니다. 손가락의 기름기가 석영에 닿으면 발열이 생겨 출력이 저하됩니다.
램프는 지정된 전력으로 작동해야 하며, 완전히 가열될 때까지 기다려야 합니다. 에너지를 절약하기 위해 밝기를 조절하거나 램프를 꺼두면 스펙트럼이 변하고 램프의 수명도 단축됩니다.
램프를 교체할 때는 밸러스트의 점화 전압과 전류 한계를 확인해야 하며, 공기 흐름도 오존 처리 요구사항을 충족하는지 확인해야 합니다.