Как правильно использовать технологию УФ-отверждения без проблем
По сути, УФ-отверждение – это просто ещё один способ описания процесса преобразования жидкой краски в твердую форму с помощью света. Этот процесс происходит очень быстро. Но чтобы он работал эффективно при различных ширинах продукции и скоростях обработки, необходима система, которая не ограничивает возможности использования разных методов. Поэтому мы выбрали модульную конструкцию.
Расширение масштабов производства без стресса
Если вы решите увеличить скорость работы конвейера, краска будет растекаться, если только вы не увеличите количество световой энергии, поступающей на поверхность продукта. Большинство систем требуют перепайки всей проводки лишь для того, чтобы добавить немного больше мощности. У нас это не так. Вы можете просто добавить дополнительные лампы по мере необходимости. Однако имейте в виду: чем больше мощность, тем больше нагрузка на источник питания. Обязательно проверьте, смогут ли ваш трансформаторы выдержать эту нагрузку в момент включения ламп. В противном случае может произойти отказ основного источника питания.
Борьба с теплом
Внутри аппарата расположены лампы высокой интенсивности, помещенные в отражающие алюминиевые камеры. Эти отражатели необходимы для того, чтобы свет шел прямо на поверхность продукта, что позволяет избежать потерь энергии. Для изготовления корпусов ламп используется кварцевое стекло, которое позволяет УФ-свету проходить через него без задержек.
Но есть один недостаток: эти лампы сильно нагреваются. Если не контролировать этот нагрев, поверхность продукта может деформироваться. Мы использовали систему принудительного охлаждения, чтобы поддерживать оптимальную температуру. Если вентиляторы перестанут работать или забьются пылью, возникнут проблемы. В таком случае качество краски ухудшится, а при печати на тонком пластике продукт может даже растаять.
Обеспечение стабильной работы
Мы спроектировали эти устройства так, чтобы их можно было легко интегрировать в существующую систему. Не нужно перестраивать всю линию производства. Кроме того, крепления ламп регулируемые, что позволяет изменять расстояние между лампой и поверхностью продукта для достижения оптимальной интенсивности отверждения. Это простое решение, но оно является единственным способом добиться идеальных результатов.
Что касается технического обслуживания, то замена ламп – это ручная работа, но она не должна быть сложной. Мы используем стандартные соединители, поэтому вы можете заменить вышедшую из строя лампу за несколько минут.
Просто помните, что с течением времени мощность ламп снижается. Через несколько тысяч часов они уже не будут такими эффективными. Если вы заметите, что процесс отверждения идет некорректно, у вас есть два варианта: снизить скорость работы линии или заменить лампы на новые.