Laten we het hebben over UV-behandeling in uw textielproductieproces.
Wanneer u naar een afgerond product kijkt, ziet u de UV-lampen niet. Ze vormen eigenlijk de ‘onzichtbare kracht’ achter dit proces: ze zorgen er namelijk voor dat de verschillende lagen van het product goed met elkaar worden verbonden en afgerond worden.
Maar hier is het belangrijke: we sturen u geen doos met lampen toe en wensen u veel succes. In plaats daarvan bepalen we eerst precies hoeveel UV-energie u nodig hebt, zodat dit past bij de snelheid van uw productieproces en het type stof dat u gebruikt.
Het juiste vermogen kiezen
In een textielproductieproces zijn het vermogen en de golflengte van cruciaal belang. Het maakt immers uit of de inkt plakkerig blijft of dat deze direct droogt zodra deze in contact komt met het licht.
We kijken ook naar de intensiteit van het licht (in mW/cm²), zodat alles op de juiste manier werkt. Als u de snelheid van uw transportband wilt verhogen, heeft u UV-apparatuur met een hoge capaciteit nodig. Anders loopt u het risico dat de inkt niet goed droogt. Dat willen we natuurlijk voorkomen.
Er is echter één probleem: als u probeert de maximale spoed te bereiken, zal er veel warmte worden geproduceerd. Daarom zorgen we ervoor dat uw koelventilatoren of watercoolers voldoende zijn om deze warmte weg te halen. Anders kan het gebeuren dat het materiaal wordt beschadigd. Dat ziet er natuurlijk niet goed uit.
Apparatuur die echt past
We bouwen deze apparaten zo dat ze perfect passen in uw productieomgeving. Misschien heeft u behoefte aan een apparaat met een grotere lengte voor breedformaatprinten, of misschien wilt u gewoon een vervanging voor een oud systeem. We regelen al het benodigde hardware voor u.
We gebruiken ook speciaal kwartsglas. Waarom? Omdat dit ervoor zorgt dat het UV-C- of UV-A-licht goed doordringt tot de fotoinitiatoren in de inkt. Het gaat erom dat het licht zijn werk goed doet.
Waar de UV-lampen worden gebruikt
Afhankelijk van waar u zich bevindt in de productieketen, hebben deze lampen verschillende functies:
*Het drogen van inkt: Het snelle drogen van screenprints en digitale afdrukken.
*Het bevestigen van etiketten of randen: Het vastzetten van etiketten of randen zonder dat er gebruik moet worden gemaakt van hitte.
*Het voorbereiden van het materiaal: Het veranderen van het oppervlak van het materiaal zodat de verf goed kan intrekken.
Het echte doel is een systeem dat 24/7 kan werken. We letten goed op de stroomvoorziening, want flakkeringen kunnen schadelijk zijn. Als de spanning te hoog wordt, daalt de snelheid waarmee de inkt droogt. We zorgen er dus voor dat de stroomvoorziening stabiel blijft, zodat het eerste stuk materiaal er net zo uitziet als het tienduizendste stuk.