Hablemos sobre el curado por UV en la industria
El curado por UV ya no se trata solo de secar tinta. Si usted opera una línea automatizada moderna, debe considerar esos tubos UV de cuarzo como el verdadero motor de su operación. Son el corazón de todo el sistema. Los fabricamos específicamente para poder adaptarse a las velocidades extremadamente altas que existen en las fábricas de hoy en día.
Por qué el cuarzo es importante
Elegimos cuarzo fundido de alta pureza por una razón sencilla: permite que la radiación UV de onda corta pase a través de él sin problemas. Si se utilizara vidrio barato, este bloquearía esa energía o, lo más probable, se derretiría.
Al elegir una lámpara, recuerde que la potencia y el voltaje determinan la intensidad de la radiación. Cuanta más potencia haya, más fotones llegarán al producto, lo que permitirá aumentar la velocidad de producción.
Pero hay un problema: al aplicar tanta energía en un espacio reducido, se genera una cantidad enorme de calor. Si los ventiladores de refrigeración o los sistemas de enfriamiento por agua no son capaces de manejar ese calor, los electrodos se dañarán mucho antes de lo esperado.
Los detalles importantes en el diseño
Ya sea que opte por tubos tipo R7 o por bases especiales, lo importante es saber cuánto se sacuden las máquinas y cómo se expande el metal cuando se calienta. Las fábricas son lugares ruidosos y vibrantes.
Por eso nos preocupamos tanto por la posición del tubo electrónico. Ajustamos las tolerancias para evitar pérdidas de energía en las puntas del tubo. Cuando el arco está perfectamente centrado, más UV llega al producto y menos calor afecta al reflector. Así, todo funciona mejor.
Para que funcione para usted
La buena noticia es que estas lámparas se pueden integrar fácilmente en la mayoría de los sistemas industriales. Son una solución ideal para líneas de extrusión o recubrimiento de PET, donde los ciclos de curado son lentos.
Pero hay que equilibrar los beneficios y las desventajas. Operar la lámpara a 100% de potencia es bueno para la producción, pero acorta la vida útil del tubo. Por lo general, recomiendo usar modulación de potencia. De esta manera, se mantiene una alta producción, pero sin tener que reemplazar las lámparas constantemente. Así, el tiempo de inactividad es mínimo y la producción permanece constante.