Obtenir un séchage par UV optimal, sans soucis
En réalité, le séchage par UV n’est rien d’autre que manière élégante de dire que nous utilisons la lumière pour transformer l’encre liquide en matière solide. Ce processus se déroule très rapidement. Mais pour que cela fonctionne avec des produits de largeurs et des vitesses différentes, il faut un système qui ne vous force pas à suivre une méthode précise. C’est pourquoi nous avons choisi un système modulaire.
Évoluer sans stress
Si vous décidez d’accélérer la vitesse du convoyeur, l’encre risque de se répandre, à moins d’augmenter l’énergie lumineuse fournie. La plupart des systèmes exigent que l’on redécore toute l’installation pour ajouter un peu plus de puissance. Pas le nôtre : vous pouvez simplement ajouter davantage de lampes au fur et à mesure que votre production augmente. Attention cependant : plus de puissance signifie également plus de charge pour votre alimentation électrique. Vérifiez bien que vos transformateurs puissent supporter cette surcharge initiale lorsque les lampes s’allument, sinon vous risquez de voir votre circuit électrique se couper.
Lutter contre la chaleur
À l’intérieur de la machine, des lampes à haute intensité sont placées dans des chambres en aluminium réfléchissant. Ces réflecteurs ne servent pas qu’à l’esthétique : ils dirigent le rayonnement lumineux directement vers le produit, afin d’éviter tout gaspillage d’énergie. Nous utilisons du verre de quartz pour les enveloppes des lampes, car ce matériau laisse passer la lumière UV sans l’absorber.
Mais il y a un problème : ces lampes deviennent très chaudes. Si vous ne gérez pas correctement cette chaleur infrarouge, vos supports risquent de se déformer. Nous avons donc intégré un système de refroidissement par air forcé pour maintenir les températures basses. Si les ventilateurs tompent en panne ou se bouchent à cause de la poussière, vous êtes en difficulté. Vous verrez alors la qualité de l’encre baisser, ou pire, si vous imprimez sur du plastique fin, votre produit pourrait même fondre.
Maintenir le fonctionnement optimal
Ces systèmes ont été conçus pour être installés facilement. Vous n’avez pas besoin de reconstruire toute votre ligne pour les utiliser. De plus, les supports des lampes sont réglables : vous pouvez les rapprocher ou les éloigner du produit pour obtenir l’intensité de séchage souhaitée. C’est une petite manipulation, mais c’est la seule façon d’obtenir un résultat parfait.
En ce qui concerne la maintenance, il suffit de remplacer les ampoules manuellement. Ce n’est pas difficile. Nous utilisons des connecteurs standards, ce qui permet de remplacer une ampoule usagée en quelques minutes à peine.
N’oubliez pas que les ampoules UV perdent progressivement leur efficacité. Après quelques milliers d’heures d’utilisation, elles ne sont plus aussi efficaces. Lorsque vous constatez que le séchage n’est plus optimal, vous avez deux choix : ralentir votre ligne de production ou installer de nouvelles lampes.