
Voor het gebruik van diklaags UV-inkken is energie nodig die overeenkomt met de absorptie van de fotoinitiatoren en de geometrie van de inkt. Als het spectrum van de lamp niet correct is, zal de bovenste laag drogen terwijl de onderste laag nog vloeibaar blijft. Of er kan zelfs schade optreden aan het substraat, puur om de snelheid te verhogen.
Wat echt belangrijk is Bij het drogen van diklaags inkten is het belangrijk dat het spectrum van de lamp overeenkomt met dat van de fotoinitiatoren, evenals de maximale stralingsintensiteit en de energiedichtheid. Gallium-UV-emitters geven licht af op een golflengte van ongeveer 365 nm. Dit bereikt de fotoinitiatoren die worden gebruikt in de meeste diklaagsinkten. Hierdoor wordt de penetratie van de fotonen door de laag gelijkmatig, zodat het kruislinkproces van boven naar beneden plaatsvindt, en niet alleen aan het oppervlak.
De maximale stralingsintensiteit op het substraat bepaalt de snelheid van het drogen. Hogere stralingsintensiteit verkort natuurlijk de tijd die nodig is om het product te drogen – maar alleen als de reflector en de dichroïsche laag goed zijn afgesteld, zodat het juiste spectrum wordt gegenereerd. De energiedichtheid (in mJ/cm²) is de belangrijkste parameter: deze moet worden vastgesteld op basis van de gewenste snelheid en de vermogenssterkte van de lamp. Vervolgens kan dit worden geverifieerd met een gecalibreerde spectrale radiometer.
Waarom deze aanpak werkt We gebruiken voor deze emitters kwartsglas zonder ozon, zodat de 185 nm-golflengte wordt onderdrukt. Hierdoor wordt er geen ozon gegenereerd tijdens het gebruik – dit is beter voor de gezondheid van de medewerkers en er is geen behoefte aan extra ventilatie. Het resultaat is een schoner werkomgeving en minder problemen met ventilatie.
Bij diklaagsinkten zorgt de stabiele 365 nm-straling ervoor dat het droogproces reproduceerbaar is. Er zijn minder fouten door onvolledig kruislinken, en de hechting blijft consistent, zowel op starre als flexibele substraten.
Details die je niet mag negeren Kwartsglas zonder ozon heeft wel minder vermogen om kortegolflang UV-licht af te geven vergeleken met lampen die ozon genereren. Zorg er dus voor dat de fotoinitiator in je inkt reageert op een golflengte van 365 nm. Pas vervolgens de vermogenssterkte of de tijd die nodig is om het product te drogen aan, zodat de gewenste energiedichtheid wordt behaald.
Pass de emitter goed aan op het droogmodule. De brandpuntsafstand van de reflector, de koelingsluchtstroom en de frequentie van het sluitmechanisme moeten allemaal overeenkomen met de vereisten van de lamp. Laat de lamp werken bij de aangegeven invoersterkte en controleer de uitgangssignalen met een gecalibreerde spectrale radiometer. De afname van de uitgangssignalen is voorspelbaar, dus plan de vervangingen op basis van de gemeten energiedichtheid, en niet op basis van een kalenderdatum.