Nos sistemas de cura por filme espesso, as tintas UV de filme espesso precisam de energia que esteja alinhada com a absorção do fotoiniciador e com as características geométricas da tinta. Se o espectro da lâmpada não estiver correto, pode ocorrer a formação de uma camada superficial endurecida, enquanto a parte inferior permanece líquida. Além disso, pode haver danos ao substrato, apenas para tentar acelerar o processo de cura.
O que realmente importa A cura por filme espesso depende do alinhamento espectral, da intensidade de irradiação e da densidade energética aplicada. Os emissores UV de gálio focam sua radiação em torno de 365 nm, o que permite que os fotoiniciadores presentes nas formulações de filme espesso funcionem corretamente. Esse comprimento de onda garante que os fótons penetrem uniformemente pela camada, permitindo que a cross-linking ocorra desde a superfície até o interior da camada, e não apenas na superfície.
A intensidade de irradiação no plano do substrato é o que determina a velocidade de cura. Uma maior intensidade encurta o tempo de exposição – mas isso só acontece se a geometria do refletor e o revestimento dicroico estiverem ajustados de modo a concentrar a radiação necessária. A densidade energética (mJ/cm²) é o parâmetro importante a ser considerado: ela deve ser definida com base na velocidade de cura e na potência da lâmpada, e depois verificada com um radiômetro calibrado.
Por que essa abordagem funciona bem na prática Nós fabricamos esses emissores com vidro de quartzo livre de ozônio, o que elimina a emissão de ozônio durante o funcionamento. Isso significa que não há geração de ozônio, o que é melhor para a saúde dos operadores e elimina a necessidade de ventilação adicional na área de cura. O resultado é um ambiente mais limpo e menos interrupções devido a problemas de ventilação.
Com filmes espessos, a emissão estável em 365 nm permite uma profundidade de cura consistente. Isso reduz o número de produtos rejeitados devido à cross-linking incompleta, além de garantir uma aderência consistente tanto em substratos rígidos quanto flexíveis.
Detalhes que não podem ser ignorados O vidro de quartzo livre de ozônio acaba por reduzir a emissão de UV de onda curta em comparação com as lâmpadas que geram ozônio. Certifique-se de que o fotoiniciador da tinta responda aos 365 nm. Em seguida, ajuste a potência da lâmpada ou o tempo de exposição para alcançar a densidade energética desejada.
É preciso adaptar o emissor ao módulo de cura. A distância focal do refletor, o fluxo de ar de resfriamento e a frequência de abertura do obturador devem estar alinhados com o ciclo de trabalho da lâmpada. Faça funcionar a lâmpada na potência especificada e monitore a saída com um radiômetro espectral calibrado. A declínio da saída é previsível, então planeje as substituições com base na margem de mJ/cm² medida, e não com base no calendário.