Na ekranie szybkości utwardzania tuszu spada w momencie, gdy lampa UV przestaje dostarczać odpowiedniej ilości energii. Tusz pozostaje wilgotny, co powoduje problemy z precyzją nadruku, a liczba odrzuconych produktów rośnie. Utwardzanie przy użyciu lampy UV to nie tylko „suszenie” – to proces fotochemicznego łączenia cząsteczek, który zachodzi tylko wtedy, gdy moc lampy pokrywa się z pasmem absorpcji fotoinicjatora.
W rzeczywistości ważna jest specyfika widma emitowanego światła oraz jego stabilność. Lampa na gazie galu, którą używamy do druku na ekranie, pracuje w przedziale 365–395 nm – dokładnie tam, gdzie znajduje się największa efektywność większości systemów akrylowych. Moc promieniowania pozostaje stała na całej długości promienia światła, a dwukolorowe pokrycie reflektora zapobiega nagrzewaniu się podłoża, jednocześnie skupiając światło UV tam, gdzie jest to konieczne.
Dzięki temu uzyskujemy stałą gęstość energii potrzebnej do utwardzania tuszu (mJ/cm²) za każdym razem, gdy drukujemy. Odchylenia w mocy utwardzania pozostają poniżej 5% nawet po 5 000 godzin pracy. Lampa charakteryzuje się niskim spadkiem mocy wraz z czasem, więc ta sama dawka energii wystarcza do utwardzenia takiej samej warstwy tuszu przy takiej samej prędkości druku.
Druk na ekranie wymaga głębokiego utwardzania bez efektu lepkości na powierzchni, i właśnie tutaj spektrum emisji lampy na gazie galu okazuje się niezwykle przydatne. Jest ono w stanie przeniknąć grubszą warstwę tuszu i doprowadzić do łączenia cząsteczek w całej warstwie, a nie tylko na jej powierzchni. Wynikowy wydruk jest suchy w dotyku, gotowy do dalszej obróbki, z dobrą przyczepnością i odpornością na rozpuszczalniki.
Przepływ mocy pozostaje przewidywalny, zmiany lampy są rzadsze, a procedury przełączania są szybsze, ponieważ nie trzeba ciągle dostosowywać dawki energii.
Oto praktyczne szczegóły: dobierz lampę do geometrii reflektora i źródła zasilania w Twoim urządzeniu, a następnie sprawdź profil fotoinicjatora w używanym tuszu. Lampa na gazie galu pracuje w niższej temperaturze niż lampa na rtęci pod wysokim ciśnieniem, ale i tak wymaga kontrolowanego chłodzenia oraz czystych reflektorów, aby utrzymać maksymalną moc promieniowania. Upewnij się, że lampa jest kompatybilna z mechanizmem zamknijającym drukarkę, a w przypadku słabej wentylacji użyj konfiguracji wolnej od ozonu.